技術(shù)原理
  雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2 來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。
  技術(shù)特點(diǎn)
    采用石灰作再生劑，安全可靠，來源廣泛，價(jià)格低。
    采用鈉堿脫硫，由于鈉堿溶解度大，吸收反應(yīng)速度快，且再生循環(huán)使用。較傳統(tǒng)工藝液氣比值設(shè)計(jì)可取小值，既可大大降低運(yùn)行費(fèi)用，又可減少水泵及管道的建設(shè)投資。
    采用鈉堿再生和固液分離工序在塔外執(zhí)行的設(shè)計(jì)，脫硫吸收塔無結(jié)垢現(xiàn)象，可確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。采用高效的固液分離裝置，既可滿足固液分離效果，又可減少用地面積，尤其在面積狹小的地方優(yōu)越性更明顯。
    運(yùn)用CFD（計(jì)算機(jī)流場模擬技術(shù)），對脫硫塔濃度場、速度場、溫度場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保各工藝參數(shù)符合工況要求。